【身边的榜样】王南乔：机修一线的“创新先锋”

他，带领团队完成创新项目235余项，其中个人独立完成90余项创新项目，综合效益1300余万元，有效促进公司安全、环保、节能减排和降本增效。

他，曾获2021年11-12月“重庆好人”、重庆市第五届“劳动模范”、重庆市杰出人才突出贡献奖“高技能人才”等多项荣誉。

他就是重庆旗能电铝有限公司铝业分公司设备机械工程师、“旗能铝业分公司劳模创新工作室”“王南乔钳工市级技能大师工作室”带头人——王南乔。

今天的让我们一起聆听他的故事。

走南闯北，沉淀自我，“愣头青”练得一身好本领

1990年，王南乔从技校毕业后进入綦江齿轮厂正式走上设备检修之路，8年间“车、钳、洗、刨、磨”五大技能反复练习，整天琢磨着关于“机械设备修理的那些事儿”，也是因为勤学苦练，他迅速成长为厂里技能尖兵，多次拿到工种比赛状元。不堪平淡的他，立志在新的挑战中打磨自身，1997年9月，毅然离开了家乡故土，辗转重庆、成都、广州、深圳等地漂泊七年。

扎根一线，“青铜”变“王者”，技术革新设备改造进行到底

1999年，时任深圳南玻集团公司检修班长的王南乔，准确分析出多国进口设备设计缺陷与隐患故障。通过技术攻关、设备改造、配件国产化设计制作，完成了多台进口备件的国产化，每年为公司节约检修费用上百万元。

2004年至2013年，在重庆渝能集团天泰铝业公司工作期间，他发现由于电解槽下料没有定时定量供氧化铝料，发生阳极效应次数增多，从而大大增加了能源电耗生产成本。他建议加装气动反吹装置，试验获得成功，在公司后续投产的94台电解槽上推广使用，实现节能降耗减排，增加企业经济效益。

回报家乡，勤奋刻苦，做好“传帮带”

自2013年4月进入重庆旗能电铝有限公司以来，王南乔先后任职铝业设备点检长、机械工程师等职，9年来，义务加班800余工时，发现和消除隐患200余项，处置大型应急故障80余场次，为公司提前投产、达产达标、创新发展作出积极贡献。2018年，市人社局组建王南乔市级技能大师工作室，王南乔成为两个“工作室”带头人。

在负责铝业分公司生产设备的点检、维修、大修工作期间，王南乔积极发挥技术特长，有效解决关键设备检修的疑难险重技术难题：针对阳极组装“磷板机爬坡护轨”“除尘器螺旋卸料器”等设计缺陷，提出实施“框架式支架护轨”“过渡吊轴承”等技术措施，有效消除100余个安全风险隐患点，提高设备运行率30%以上；同时，王南乔和技术团队积极开展技术研究、配合国内厂商完成对进口设备“阳极组装连续浇筑机”（法国博寿公司）实施备品备件国产化替代，实现国产化率达80%以上。多年来，累计为企业节约检修费用和备品备件费用500余万元。

王南乔，一个企业普通技术人员，靠着自己的勤奋努力、刻苦钻研，成为行业内有名的技术专家。他说：“在基层这么多年，我发现设备创新其实也很简单，简单点说就是要做个‘三心人’，有心发现缺陷、用心思考创新、精心施行改进，足以！”

来源：大美綦江APP